Цильпебс представляет собой цилиндрическое мелющее тело, являющееся ключевым компонентом шаровых мельниц. Цильпебсы выполняют задачу эффективного измельчения твердых минеральных материалов, руд, шлаков и песка, обеспечивая стабильный технологический процесс. Основными потребителями цильпебсов являются цементные заводы, предприятия силикатной промышленности, производители строительных материалов и горно-обогатительные комбинаты.
СОРТАМЕНТ И МАТЕРИАЛЫ
Цильпебсы выпускаются в широком диапазоне диаметров, длин и уровней твердости, что позволяет оптимально подбирать их под конкретный тип мельницы и обрабатываемое сырье. Для изготовления применяются легированные стали марок 35ХГС, 40ХН, 55СП, а также белый чугун, обладающий высокой твердостью и сопротивлением ударным нагрузкам.
Стальные цильпебсы обладают строго геометрической формой, обеспечивая равномерное распределение нагрузок внутри мельницы. Чугунные изделия имеют легкую конусность с полусферической вершиной меньшего диаметра, что улучшает сцепление с материалом и снижает риск заклинивания. Выбор марки металла напрямую влияет на скорость износа: белый чугун демонстрирует максимальную твердость, сталь 55СП – повышенную ударную прочность, а 35ХГС – оптимальное сочетание износостойкости и пластичности.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Стальные цильпебсы производятся на полуавтоматических линиях в соответствии с ГОСТ 7524-2015 и соответствующими техническими условиями (ТУ 14-176-122-94). Исходным материалом служат стальные круги диаметром 18–32 мм. Технологический процесс включает:
- нагрев до пластичного состояния;
- дробление на заготовки длиной 24–50 мм;
- формовку цилиндров с контролем точности геометрии;
- комплектование партий и подготовку к отгрузке.
Чугунные изделия изготавливаются методом литья в индукционных печах с точным контролем химического состава (углерод 2,6–4,1%, кремний 0,7–2%, сера ≤0,15%). Особое внимание уделяется равномерности распределения микроструктуры, что напрямую влияет на износостойкость и ударную прочность. Чугунные цильпебсы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 24384-80 или ТУ 1172-001-00282205-2010.
Контроль качества включает:
- проверку геометрических параметров (толщина ±5 мм, длина ±2 мм);
- оценку внешнего состояния поверхности;
- лабораторные испытания на твердость по Бринеллю (≥470–500 HB).
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Цильпебсы задают интенсивность мельничного процесса, обеспечивая требуемую степень измельчения материала. Цилиндрическая форма увеличивает площадь контакта с сырьем, а легкая конусность чугунных изделий улучшает распределение нагрузки и повышает эффективность помола.
Высокая износостойкость позволяет выдерживать интенсивные механические и ударные нагрузки. Продолжительность эксплуатации изделий достигает 8–10 месяцев при переработке твердых минеральных материалов.
Для оптимизации производительности рекомендуется подбирать цильпебсы с учетом:
- твердости и абразивности сырья;
- скорости вращения мельницы;
- требуемой степени измельчения;
- частоты замены мелющих тел.
Использование правильно подобранных цильпебсов снижает эксплуатационные расходы, увеличивает эффективность мельничного процесса и обеспечивает стабильность работы промышленных линий в горнодобывающей, химической и строительной промышленности.
Где заказать цильпебс
Компания «Мой Металл» предлагает широкий ассортимент цильпебсов для шаровых мельниц.
Мы гарантируем:
- соответствие продукции ГОСТ;
- контроль геометрических параметров и механической твердости;
- оперативную комплектацию стандартных и индивидуальных партий;
- доставку в любой регион РФ.
Наши специалисты помогут подобрать цильпебсы, оптимально подходящие для конкретного типа мельницы.